Velkommen til vores hjemmesider!

WP-WDG-system – gælder for agrokemiske områder

Kort beskrivelse:

Fluidized-bed Jet-møllen er faktisk sådan en anordning, der bruger højhastighedsluftstrømmen til at udføre superfin pulverisering af tør-typen.Drevet af trykluft accelereres råmaterialet til krydsningen af ​​fire dyser for at blive stødt og malet af opadstrømmende luft til formalingszonen, influent


Produktdetaljer

Video

Produkt Tags

Produkt beskrivelse

WP del

Først råmaterialetilførsel fra føderen -- materialeoverførslen til de første 3 m3blander til forblanding, og støvopsamler vil samle støv under fodringsprocessen, hvorefter blandet materiale kommer ind i QDF-600 jetmølle til formaling, outputpartikelstørrelsen kan justeres ved at justere forskellige rotationshastigheder på klassificeringshjulet.Efter fræsning vil materiale overføres til cyklonen og støvsamleren på toppen af ​​de første 4m3mixer gennem trækventilatorens centripetalkraft, overfør derefter til den anden 4m3mixer til blanding før pakning eller overførsel til WDG-systemet.

WP/WDG-system - Anvend til Agrokemisk Flow Scheme

WP-systemet er en perfekt kombination af jetmølleteknologi, blandingsteknologi og intelligent styreteknologi.som er et tilfredsstillende produkt for pesticider til at multi-mixe og remixe, i mellemtiden opfylder det miljøkrav, at ingen støv under hele processen.

WDG (vanddispergerbart granulat), også kendt som befugteligt pulver, tørt suspenderingsmiddel eller korntype, råmaterialet til befugteligt pulver (WP) dannet ved granulering en gang i vandet, kan hurtigt desintegreres og dispergeres, granulært præparat fra højt suspenderet fast dispersionssystem.

Granulering er kernen i hele processen.Granulator er nøglen til at sikre, at granulerede pesticider og tørreprocessen er konfigureret, som er baseret på pesticidernes egenskaber, eksperimentelle data og tekniske applikationseksempler, valg af roterende ekstruderingsgranulator eller dobbeltskruet ekstrudergranulator. (Tilføj kølevandssystem på drivakslen sektion), eller skruegranulator (tilføj kølevandssystem til granuleringskammersektionen), eller en fluid bed granulator (fluid bed granuleringsprocessen og ekstruderingsgranuleringsprocessen er forskellig). Kravet til fugtindhold i granuleringen er omkring 8-18%. Baseret om produktegenskaber og produktionsprocesser, for at bestemme design af processen består hovedsageligt af: æltning, granulering, tørring, screening, emballering, varmluftsystemer, støvfjernelsessystem.

Flowdiagram af fluid-bed Jet Mill WP Line/WDG Line

WDG-proces

Først vil råmaterialet blive transporteret ind i 1000L buffer, derefter til ZGH-1000 lodret blandemaskine med Vacuum ZKS-6 til vådblanding og derefter transporteres til XL-450 ekstrudergranulator (3 stk) gennem 500L distributør til vådt granulat, derefter til QZL- 1300 pelletor, og til ZQG-7.5 X 0.9 Vibrate Fluid-bed Dryer strimmelgranulat derefter ZS-1800 centrifugal vibrationssigte til sigte for at få den nødvendige størrelse granulat.

Fluid Bed Tørretumbler til Granulering

1

Vibrerende fluid bed tørretumbler til kemisk pulver

2

Vibrerende fluid bed tørretumbler til kemisk pulver

Arbejdsprincip

Vibration fluid bed er en ny teknologi udviklet på basis af statisk fluid bed.Mekanisk vibration tilføjes på fluid bed.Våde materialepartikler kommer ind i luftstrømmen og danner et fluid bed.Materialet udstødes på grund af spændende kraft.Vibrationer af en luftfordelingsplade ansporer til fluidisering af materialepartikler og bevægelse af materiale i fluid bed.Det flydende materiale kommer i kontakt med den varme luft og bærer samtidig varme- og masseoverførsel.Det tørrede produkt udtømmes gennem udløbsporten.

Egenskaber

1. Bruger den avancerede vibrofluidiseringsteknologi, skaden på tørret materialepartikeloverflade er lille.

2. Stabil bevægelse, god tilpasningsevne.

3. Vibrationer forårsager fluidisering, den tørrende luftstrøm reduceres, og nogle få partikler bliver medført.

4. Materialets opholdstid er konsistent, produktkvaliteten er ensartet.

5. Det bruges til tørring af varmefølsomt materiale på kort tid, såsom overfladevand

tørring af CUSO4·5H2O indeholdt krystalvand, MgSO4·7H2O.

Gældende omfang

Kan bruges i tør- eller køleproces, anvendelig til partikler, der er voluminøse eller partikler og ikke let flow af uregelmæssige produkter, eller fordi for at gøre partikler mindre krævende og holde fuldstændig fluidiseringshastighed af produkter og let at binde, følsomme over for temperaturtørring og indeholde materialer gesso produkt fjernelse af overfladevand fra.

Teknisk parameter

Model Område med fluidiseret seng
(M2)
Indsugningsluftens temperatur
(oC)
Udgangslufttemperatur
(oC)
Fordampningsvandskapacitet
(kg)
Motor
Model Kw
ZLG3×0,30 0,9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0,8×2
ZLG4,5×0,30 1,35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0,8×2
ZLG4,5×0,45 2,025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1,1×2
ZLG4,5×0,60 2.7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1,1×2
ZLG6×0,45 2.7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1,5×2
ZLG6×0,60 3.6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1,5×2
ZLG6×0,75 4.5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2,2×2
ZLG6×0,9 5.4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2,2×2
ZLG7,5×0,60 4.5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2,2×2
ZLG7,5×0,75 5,625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3,0×2
ZLG7,5×0,9 6,75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3,0×2
ZLG7,5×1,2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3,0×2

XL roterende og ekstruderende granulator

4
3

Generelt om applikationer

Denne maskine anvender et par roterende slibeblade til at slibe fugtigt materiale til søjleformet granulat ved hjælp af en sigtecylinder af rustfrit stål, som er tilvejebragt til pelletering i næste proces. Maskinen kan opnå granulat i forskellige størrelser ved at udskifte den rustfri stålsigte.
Det kan behandle våde materialer og få forskellig størrelse i henhold til materiale og krav.

ARBEJDSPRINCIP:
Motorkraften overføres af trekantens remhjul til gearkassen i værten, og fordeles kraften af ​​transmissionsdelene i gearkassen.Tilføj råmateriale i fodertragten, tryk på den ovenfra.

Efter blanding presses materialet ind i foderskakten og presses udad med en speciel klinge.Når materialet er trængt ind i mellemrummet mellem klinge og skærmnet, skærer skærekniven det i ensartet størrelse.

Tekniske parametre:

Udgang 150-250 kg/time (flageform), 50-100kg/time (granulatform)
Granulatstørrelse 0,5-2 mm
Max tryk 294Kn(30T)
Sidetætningstryk 9,8Kn
Fodermotor 2,2Kw
Granuleringsmotor 2,2Kw
Komprimerende motor 7,5 kW
Fremføringsskruehastighed 6-33 justerbar
Komprimering af hjulhastighed 4-25 justerbar
Dimension af komprimeringshjul 240 x 100 mm
Vægt (ca.) 2000 kg
Hovedenhedens dimension 1600X1000X2300mm
Styreskab dimension 600X400X1300mm

Brug

Maskinen er hovedsageligt velegnet til farmaceutisk industri, fødevareindustri, fast drikkeindustri og så videre, den kan få det omrørte råmateriale til at give den nødvendige qanule.Især er den velegnet til råvarer, der har klæbende klæbemiddel.

Funktioner:

Alle dele, der kommer i kontakt med råmateriale i denne maskine, er lavet af rustfrit stål.Dens udseende er skønhed.Dens udledning er automatisk. Derfor kan den undgå de beskadigede forhold forårsaget manuelt.Det er også velegnet til in-line produktion.

Vigtigste tekniske patametre

Størrelse af fræsekniv (mm) 300 400
Diameter af granulat (mm) Φ2~2.2(Det kan være i overensstemmelse med kundernes krav) Φ1.2~3 (Det kan være i overensstemmelse med kundernes krav)
Overordnede mål (mm) 700×540×1300 880×640×1300
Motoreffekt (kw) 3 4
Vægt (kg) 350 400
Produktionskapacitet (kg/t) 100~200 140~400

Højhastighedsblander i fuld rustfri stål

5

Princip

LGH lodret type mixer er sammensat af årer med bundsende materiale og højhastighedsknusningsårer, de nederste årer sender kontinuerligt materiale til toppen langs containerens væg.

Højhastighedsknusningsårer bryder materialet fuldstændigt op, gør materialet til at kredse som hvirvel, for at afslutte den ensartede blanding på kort tid.

Funktioner af udstyr

LGH vertikal type højhastighedsblandemaskine er den nyeste type højeffektive blandemaskine på vores fabrik, som indsamlede avanceret teknik til indenlandsk og oversøisk. De vigtigste funktioner er som følger:

1. Årerne i bundmaterialet sender kontinuerligt materialet til toppen gennem centrifugalkraften.Og det øverste materiale falder til bunden i midten, for at få materialet til at cirkulere som en hvirvel.

2. Højhastigheds knusningsårer bryder bulkmaterialet fuldstændigt op, som sendes med de nederste årer.

3. Materialet kan blandes ensartet på kort tid på grund af de to årers højhastighedsrevolution.Blandehastigheden og ensartetheden er den bedste i alle slags blandemaskiner på hjemmemarkedet.Ensartetheden er 100% blanding.

4.Start afløbsventilen, afladningshastigheden er meget hurtig, og maskinen er nem at rengøre.

5. Maskinens kontaktdele blev lavet af rustfrit stål, under blandingsprocessen vil materialet ikke fordampe, omdannes og gå tabt.

6. Maskinen passer til forskellige proportionale tørt og vådt materiale at blande, især dragter til blanding af kyllingessens, opløst medicin, opløst drikke og så videre.

ZS Rorary vibro skærm

610

også kaldet roterende vibrosigte, vibrationssigte. Den kan filtrere væsken som spildevand og spildolie osv., fjerne urenhederne i materialet, såsom mælkepulver, ris, majs osv. Klassificer/klassificer det blandede pulver i forskellige størrelser, som du krav.

Beskrivelser

Roterende trækul / kul ultralyd vibrerende skærm sigter maskine er blevet vedtaget avancerede teknikker høj sofistikeret screening udstyr.Den består af ultralydsgenerator og vibrerende skærm.Det er et vigtigt gennembrud inden for screeningseffektivitet.Denne sigtemaskine anvender avanceret intelligent vibrerende ultralydscontroller og har løst mange problemer forårsaget af enkelt frekvens, og virkelig realiserer den rimelige kombination af ultralydsfunktion og vibrationssigte.
Multifunktioner som følger:

1. Klassifikation
Flerlagstypen kan screene og adskille fem grupper af forskellige partikler på samme tid.Den er velegnet til tørre materialer.

2. Filtrering
Blandingen af ​​fast og væske kan adskilles effektivt af enkelt- eller flerlagstype i materialer af forskellig kvalitet.

3. Fjern urenhederne
Enheden kan hurtigt adskille nogle få over- eller understørrelsespartikler fra en mængde materialer
Rengøringssystem vi bruger ultralydsenhed til roterende kul/kul ultralyds vibrerende skærmsigtemaskine

Reservedele

7

NG æltemaskine

Ælter er et ideelt udstyr til at ælte, blande til polymerisering af materiale med høj viskositet og elastoplast.Hvert sæt æltemaskine har to stykker sigma-blade inde i blandekammeret af w-typen.Det er meget brugt til at ælte, blande, knuse, dispergere og repolymerisere højviskositetspasta eller elastoplastiske materialer, som ikke kan behandles af de generelle pulverblandere og flydende blendere.Det kan bruges i industrier, der kræves til æltning med høj densitet, såsom landbrugskemikalier, kemikalier, gummi, fødevarer og farmaceutiske præparater.Effekten er bedre end mixer.Æltemaskine er et specielt blandeudstyr med to knive.En hurtig roterer normalt med en hastighed på 42 omdrejninger i minuttet, en langsom med en hastighed på 28 omdrejninger i minuttet.Forskellige hastigheder gør, at blandematerialet bliver homogent hurtigt.

NG æltemaskine

Planteteknik

- Anlægsdesign

- Procesovervågning, kontrol og automatisering

- Softwareudvikling og real-time applikationsprogrammering

- Ingeniørarbejde

- Maskinfremstilling

Projektledelse

- Projekt planlægning

- Byggepladstilsyn og ledelse

- Installation og test af instrumentering og kontrolsystemer

- Idriftsættelse af maskiner og anlæg

- Medarbejderuddannelse

- Support gennem hele produktionen

Projektdefinition

- Gennemførligheds- og konceptundersøgelse

- Omkostnings- og rentabilitetsberegninger

- Tidsplan og ressourceplanlægning

- Nøglefærdig løsning, anlægsopgradering og moderniseringsløsninger

Projektdesign

- Erfarne ingeniører

- Brug af de nyeste teknologier

- Udnyttelse af viden opnået fra hundredvis af applikationer på tværs af alle brancher

- Udnyt ekspertise fra vores erfarne ingeniører og partnere


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os