WP-WDG-system – Anvend på agrokemiske marker Fremhævet billede

WP-WDG-system – Anvend på agrokemiske områder

Kort beskrivelse:

Fluidiseret-leje-jetmøllen er faktisk en anordning, der bruger højhastighedsluftstrøm til at udføre superfin pulverisering af tør type. Drevet af trykluft accelereres råmaterialet til krydsningen af fire dyser, hvor det skal presses og formales af opadstrømmende luft til formalingszonen, der påvirkes

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Video

Produktmærker

Produktbeskrivelse

WP-del

Først, råmaterialetilførsel fra føderen - materialeoverførslen til de første 3 m³Blanderen til forblanding, og støvopsamleren opsamler støv under tilførselsprocessen, hvorefter det blandede materiale kommer ind i QDF-600 jetmølle til formaling. Den udgående partikelstørrelse kan justeres ved at justere forskellige rotationshastigheder på klassificeringshjulet. Efter formaling overføres materialet til cyklonen og støvopsamleren øverst på de første 4 m.³blanderen gennem centripetalkraften fra en ventilator, og overfør derefter til den anden 4m³mixer til blanding før pakning eller overførsel til WDG-systemet.

WP/WDG-system -- Anvend på agrokemisk flowordning

WP-systemet er en perfekt kombination af jetmølleteknologi, blandingsteknologi og intelligent styringsteknologi, hvilket er et tilfredsstillende produkt til pesticider til multiblanding og remix. Samtidig opfylder det miljøkravene om, at der ikke skal dannes støv under hele processen.

WDG (vandopløseligt granulat), også kendt som befugteligt pulver, tørsuspensionsmiddel eller korntype, er råmaterialet til befugteligt pulver (WP), der dannes ved granulering i vandet. Det kan hurtigt opløses og dispergeres, og granulært præparation danner et dispersionssystem med højt suspenderet fast stofindhold.

Granulering er kernen i hele processen. Granulatoren er nøglen til at sikre, at granulerede pesticider og tørreprocessen er konfigureret, baseret på pesticidernes egenskaber, eksperimentelle data og eksempler på tekniske anvendelser. Valg af roterende ekstruderingsgranulator eller dobbeltskrueekstrudergranulator (tilføj kølevandssystem på drivakselsektionen), eller skruegranulator (tilføj kølevandssystem til granuleringskammersektionen), eller en fluidiseret lejegranulator (granuleringsproces med fluidiseret leje og ekstruderingsgranuleringsproces er forskellige). Kravet til granuleringens fugtindhold er omkring 8-18%. Baseret på produktegenskaber og produktionsprocesser består processens design primært af: æltning, granulering, tørring, sigtning, emballering, varmluftssystemer, støvfjernelsessystem.

Flowdiagram for fluidiseret leje-jetmølle WP-linje/WDG-linje

WDG-processen

Først transporteres råmaterialet til en 1000L buffer, derefter til en ZGH-1000 vertikal blandemaskine med vakuum ZKS-6 til vådblanding, derefter transporteres det til en XL-450 ekstruderingsgranulator (3 stk.) gennem en 500L fordeler til vådgranulat, derefter til en QZL-1300 pelleteringsmaskine og til en ZQG-7.5 X 0.9 vibrerende fluid-bed tørretumbler med granulatstrimler, derefter til en ZS-1800 centrifugalvibrationssigte for at få den nødvendige granulatstørrelse.

Tørretumbler med fluid bed til granulering

Vibrerende fluid bed-tørrer til kemisk pulver

Arbejdsprincip

Vibrationsfluidbed er en ny teknologi udviklet på basis af statisk fluidbed. Mekanisk vibration tilføjes til fluidbedet. Våde materialepartikler trænger ind i luftstrømmen og danner et fluidbed. Materialet udstødes på grund af en excitationskraft. Vibrationer fra en luftfordelingsplade fremskynder fluidiseringen af materialepartikler og bevægelsen af materiale i fluidbedet. Det flydende materiale kommer i kontakt med den varme luft og overfører samtidig varme og masse. Det tørrede produkt udledes gennem udløbsporten.

Karakteristika

1. Bruger den avancerede vibrofluidiseringsteknologi, skaden på tørret materiales partikeloverflade er lille.

2. Stabil bevægelse, god tilpasningsevne.

3. Vibrationer forårsager fluidisering, tørreluftens strømningshastighed reduceres, og nogle få partikler trækkes med.

4. Materialets opholdstid er ensartet, og produktkvaliteten er ensartet.

5. Det bruges til tørring af varmefølsomt materiale på kort tid, såsom overfladevand

Tørring af CUSO4·5H2O indeholdt krystalvand, MgSO4·7H2O.

Gældende anvendelsesområde

Kan bruges i tørre eller kølende processer, der gælder for store partikler eller partikler med vanskelig flydende partikelform og ujævnheder i produkterne, eller fordi partiklerne er mindre krævende og produkterne holdes fulde fluidiseringshastighed og lette at binde, er temperaturfølsomme og indeholder overfladevand fra gesso-materialer.

Teknisk parameter

Model	Fluidiseret lejeområde (M2)	Indsugningslufttemperatur (°C)	Udløbslufttemperatur (°C)	Fordampningsvandkapacitet (kg)	Motor
Model	Fluidiseret lejeområde (M2)	Indsugningslufttemperatur (°C)	Udløbslufttemperatur (°C)	Fordampningsvandkapacitet (kg)	Model	Kw
ZLG3×0,30	0,9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4,5×0,30	1,35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4,5×0,45	2,025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1,1×2
ZLG4,5×0,60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1,1×2
ZLG6×0,45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0,60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0,75	4,5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2,2×2
ZLG6×0,9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7,5×0,60	4,5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7,5×0,75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3,0×2
ZLG7,5×0,9	6,75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3,0×2
ZLG7,5×1,2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3,0×2

XL roterende og ekstruderet granulator

Generelt om ansøgninger

Denne maskine anvender et par roterende slibeblade til at male fugtigt materiale til søjleformede granuler ved hjælp af en sigtecylinder af rustfrit stål, som er beregnet til pelletering i den næste proces. Maskinen kan opnå granuler i forskellige størrelser ved at skifte sigten af rustfrit stål.
Den kan behandle våde materialer og få forskellige størrelser efter materiale og krav.

ARBEJDSPRINCIP:
Motorkraften overføres via det trekantede remhjul til gearkassen i værten og fordeles via transmissionsdelene i gearkassen. Tilsæt råmaterialet til fødetragten, og pres den ned ovenfra.

Efter blanding presses materialet ind i fødetragten og presses udad med et specielt blad. Når materialet presses ind i mellemrummet mellem bladet og sigtenet, skærer skærekniven det i ensartet størrelse.

Tekniske parametre:

Udgang	150-250 kg/time (flageform), 50-100 kg/time (granulatform)
Granulatstørrelse	0,5-2 mm
Maks. tryk	294 kN (30 T)
Sideforseglingstryk	9,8 kn
Fremføringsmotor	2,2 kW
Granuleringsmotor	2,2 kW
Komprimerende motor	7,5 kW
Fremføringsskruehastighed	6-33 justerbar
Komprimering af hjulhastighed	4-25 justerbar
Dimension af komprimeringshjul	240X100mm
Vægt (omtrent)	2000 kg
Hovedenhedens dimensioner	1600X1000X2300mm
Styreskabets dimensioner	600X400X1300mm

Brug

Maskinen er primært egnet til medicinalindustrien, fødevareindustrien, drikkevareindustrien osv. Den kan få det omrørte råmateriale til at afrunde den ønskede kvantitet. Især velegnet til råmaterialer med klæbende lim.

Funktioner:

Alle dele i denne maskine, der er i kontakt med råmaterialet, er lavet af rustfrit stål. Dens udseende er smukt. Dens udtømning er automatisk. Derfor kan den undgå skader forårsaget af manuel produktion. Den er også velegnet til in-line produktion.

Vigtigste tekniske parametere

Størrelse på fræsekniv (mm)	300	400
Granulatdiameter (mm)	Φ2~2.2 (Det kan være i overensstemmelse med kundernes krav)	Φ1.2~3 (Det kan være i overensstemmelse med kundernes krav)
Samlede dimensioner (mm)	700×540×1300	880×640×1300
Motorens effekt (kw)	3	4
Vægt (kg)	350	400
Produktionskapacitet (kg/t)	100~200	140~400

Højhastighedsblander i rustfrit stål

Princip

LGH vertikal blandemaskine består af årer til bundsendt materiale og årer til høj hastighedsknusning. Årerne til bundsendt materiale sender kontinuerligt materiale til toppen langs beholderens væg.

Højhastighedsknusende årer nedbryder materialet fuldstændigt, hvilket får materialet til at cykle som en vortex, for at afslutte den ensartede blanding på kort tid.

Udstyrets funktioner

LGH vertikal højhastighedsblander er den nyeste type højeffektiv blander fra vores fabrik, som har indsamlet avanceret teknik fra indenlandske og udenlandske producenter. Hovedfunktionerne er som følger:

1. Årerne i bunden sender kontinuerligt materialet opad via centrifugalkraften. Og det øverste materiale falder ned i bunden i midten, hvilket skaber en materialecyklus som en hvirvel.

2. Højhastighedsknusende årer bryder bulkmaterialet fuldstændigt op, som sendes af bundårerne.

3. Materialet kan blandes ensartet på kort tid takket være de to årers højhastighedsomdrejninger. Blandehastigheden og ensartetheden er den bedste blandt alle typer blandemaskiner på hjemmemarkedet. Ensartetheden er 100% blanding.

4. Start afløbsventilen, afløbshastigheden er meget hurtig, og maskinen er nem at rengøre.

5. Maskinens kontaktdele er lavet af rustfrit stål, så materialet vil ikke fordampe, metamorfisere og gå tabt under blandingsprocessen.

6. Maskinen er egnet til blanding af forskellige proportioner af tørt og vådt materiale, især egnet til blanding af kyllingeessens, opløst medicin, opløst drikkevare og så videre.

ZS Rorary vibrationsskærm

også kaldet roterende vibrosigte, vibrationssigte. Den kan filtrere væsken som spildevand og spildeolie osv. fjerne urenhederne i materialet, såsom mælkepulver, ris, majs osv. Klassificer/gradér det blandede pulver i forskellige størrelser, som du har brug for.

Beskrivelser

Roterende ultralydsvibrationssigte til trækul/kul er baseret på avancerede teknikker og højteknologisk sigteudstyr. Den består af en ultralydsproducent og en vibrationssigte. Det er et vigtigt gennembrud inden for sigteeffektivitet. Denne sigtemaskine anvender en avanceret intelligent vibrerende ultralydscontroller og har løst mange problemer forårsaget af enkeltfrekvenser, hvorved den virkelig realiserer den fornuftige kombination af ultralydsfunktion og vibrationssigte.
Multifunktioner som følger:

1. Klassificering
Flerlagstypen kan screene og adskille fem grupper af forskellige partikler på samme tid. Den er velegnet til tørre materialer.

2. Filtrering
Blandingen af fast og flydende materiale kan adskilles effektivt i enkelt- eller flerlagsmaterialer.

3. Fjern urenhederne
Enheden kan hurtigt adskille nogle få store eller små partikler fra en mængde materialer
Rengøringssystem vi bruger ultralydsenhed til roterende trækul/kul ultralydsvibrerende sigtemaskine

Reservedele

NG-æltemaskine

Æltemaskinen er et ideelt udstyr til at ælte og blande polymeriserende materialer med høj viskositet og elastoplast. Hvert sæt æltemaskiner har to sigma-blade inde i et w-type blandekammer. Den bruges i vid udstrækning til at ælte, blande, knuse, dispergere og repolymerisere højviskose pastaer eller elastoplastiske materialer, som ikke kan behandles af almindelige pulverblandere og væskeblandere. Den kan bruges i industrier, der kræver æltning med høj densitet, såsom agrokemiske, kemiske, gummi-, fødevare- og farmaceutiske fremstillingsindustrier. Effekten er bedre end en mixer. Æltemaskinen er et specielt blandeudstyr med to blade. Den hurtige roterer normalt med en hastighed på 42 omdrejninger i minuttet, den langsomme med en hastighed på 28 omdrejninger i minuttet. Forskellige hastigheder gør, at blandingsmaterialet hurtigt homogeniseres.

NG-æltemaskine

Anlægsteknik

- Plantedesign

- Procesovervågning, -styring og -automatisering

- Softwareudvikling og realtidsapplikationsprogrammering

- Ingeniørarbejde

- Maskinproduktion

Projektledelse

- Projektplanlægning

- Tilsyn og ledelse af byggepladsen

- Installation og test af instrument- og styresystemer

- Idriftsættelse af maskiner og anlæg