Fluidized-bed Jet-møllen er faktisk sådan en anordning, der bruger højhastighedsluftstrømmen til at udføre superfin pulverisering af tør-typen. Drevet af trykluft accelereres råmaterialet til krydsningen af fire dyser, der skal påvirkes og males af opadstrømmende luft til formalingszonen, påvirket af centrifugalkraft og luftstrøm, pulver op til sorteringshjulet vil blive adskilt og opsamlet (jo større partiklerne er, jo stærkere centrifugalkraften er. De fine partikler, der opfylder størrelseskravet, vil komme ind i sorteringshjulet og strømme ind i cyklonseparatoren og opsamles af opsamleren; andet pulver hvirvler tilbage til formalingskammeret.
Bemærkninger:Trykluftforbrug fra 2 m3/min op til 40 m3/min. Produktionskapacitet afhænger af specifikke karakterer af dit materiale, og kan testes i vores teststationer. Data om produktionskapacitet og produktfinhed i dette ark er kun til din reference. Forskellige materialer har forskellige egenskaber, og så vil en model af jetmølle give forskellig produktionsydelse for forskellige materialer. Kontakt mig venligst for et skræddersyet teknisk forslag eller forsøg med dit materiale.
1. Præcision keramiske belægninger, 100% eliminerer jernforureningen fra materialeklassificeringsprocessen for at sikre produkternes renhed. Specielt velegnet til jernindholdskrav i de elektroniske materialer, såsom kobolthøjsyre, lithiummangansyre, lithiumjernfosfat, ternært materiale, lithiumcarbonat og surt lithiumnikkel og kobolt osv. batterikatodemateriale.
2. Ingen temperaturstigning: Temperaturen vil ikke stige, da materialerne pulveriseres under arbejdsbetingelserne med pneumatisk ekspansion, og temperaturen i fræsehulrummet holdes normal.
3. Udholdenhed: Anvendes på materialer med Mohs-hårdhed under grad 9. da fræseeffekten kun involverer stød og sammenstød mellem kornene frem for kollisionen med væggen.
Flowdiagrammet er standard fræsebehandling, og kan justeres for kunder.
PLC styresystem
Systemet vedtager intelligent berøringsskærmkontrol, nem betjening og nøjagtig kontrol.