Velkommen til vores hjemmesider!

GMP FDA Fluidiseret leje-jetmølle

Kort beskrivelse:

Fluidiseret-leje-jetmøllen er faktisk en anordning, der bruger højhastighedsluftstrøm til at udføre superfin pulverisering af tør type. Drevet af trykluft accelereres råmaterialet til krydsningen af ​​fire dyser, hvor det skal presses sammen og formales af opadgående luft til formalingszonen.


Produktdetaljer

Video

Produktmærker

Produktbeskrivelse

Tegning af jetmøllestrukturUnder påvirkning af centrifugalkraften fra klassificeringshjulet og centripetalkraften fra trækventilatoren dannes materialet i et fluid-leje i det indre af strålemøllen, hvorved pulveret får forskellig finhed.

 Grundlæggende struktur

Produktet er en fluidiseret bed-pulverisator med kompressionsluft som knusemedium. Møllekroppen er opdelt i 3 sektioner, nemlig knuseområdet, transmissionsområdet og sorteringsområdet. Sorteringsområdet er forsynet med et sorterhjul, og hastigheden kan justeres af konverteren. Knuserummet består af knusedysen, føderen osv. Ringsir-forsyningsskiven uden for knusebeholderen er forbundet med knusedysen.

Operativt princip

Materialet kommer ind i knuserummet gennem materialeføderen. Kompressionsluftdyserne føres ind i knuserummet med høj hastighed gennem de specialudstyrede fire knusedyser. Materialet accelererer i ultralydsstrålestrømmen og støder gentagne gange sammen ved knuserummets centrale konvergenspunkt, indtil det knuses. Det knuste materiale kommer ind i sorteringsrummet med den opadgående strøm. Fordi sorteringshjulene roterer med høj hastighed, er partiklerne, når materialet stiger, underlagt centrifugalkraften skabt af sorteringsrotorerne samt centripetalkraften skabt af luftstrømmens viskositet. Når partiklerne er underlagt en centripetalkraft, der er større end centripetalkraften, vil de grove partikler med en større diameter end de nødvendige sorteringspartikler ikke trænge ind i sorteringshjulets indre kammer og vil vende tilbage til knuserummet for at blive knust. De fine partikler, der overholder diameteren af ​​de nødvendige sorteringspartikler, vil trænge ind i sorteringshjulet og strømme ind i cyklonseparatoren i sorteringshjulets indre kammer med luftstrømmen og blive opsamlet af opsamleren. Den filtrerede luft frigives fra luftindtaget efter filterposebehandlingen.

Ydeevneegenskaber

1. Partiklerne kan nå 0,5-10 mikron takket være den ekstremt høje luftstrømningshastighedog enorm slagkraft.

2. Der findes klassificeringsanordninger inde i pulverisatoren, hvorigennem de grove partikler fra forarbejdningsmaterialerne kan pulveriseres cyklisk for at producere færdige produkter med ensartet kornfinhed og et lille udvalg af partikeldiametre.
3. Produktdesign, materialevalg i fuldstændig overensstemmelse med GMP/FDA-standardkrav. Ingen forurening af materialet i formalingsprocessen.

4. Luftstrømmen er ekstremt ren med filtreringsproces. Kompakt intern struktur til at udføre lukket kredsløbsformaling. Fra råmaterialer til kontinuerlig produktion af færdige produkter kræver pulveriseringen meget kort tid, men giver højere effektivitet og kontinuerlig drift.

5. Udstyrets struktur er enkel, den indre og ydre højglanspoleret, ingen dødvinkel, nem at rengøre.

6. Lavt slid: Fordi knusningseffekten skyldes partiklernes stød og kollision, rammer højhastighedspartikler sjældent væggen. Det kan anvendes til knusning af materialer under Mohs skala 9.

7. Relevante brancheinspektioner og certificeringer, såsom FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Perfekt detaljeret design til GMP/FDA-standard

1. Fyldning af tragt med forsegling af dækslet for at undgå forurenede produkter.
2. Alle motorer med hætte for at beskytte dem og holde produkterne rene. Professionelt design.
3. Al kontakt mellem maskinmateriale og produkter skal være i rustfrit stål, uden dødvinkler og uden forurening.

1
2

Proceskonfiguration

Den pneumatiske pulverisator består af en luftkompressor, oliefjerner, benzintank, frysetørrer, luftfilter, pneumatisk fluidiseret leje-pulverisator, cyklonseparator, opsamler, luftindtag og andet.

4

PLC-styringssystem

Systemet anvender intelligent berøringsskærmsstyring, nem betjening og præcis kontrol. Dette system anvender avanceret PLC + berøringsskærmsstyringstilstand, hvor berøringsskærmen er systemets betjeningsterminal, så det er meget vigtigt at forstå alle tasters funktioner på berøringsskærmen præcist for at sikre korrekt drift af dette system.

billede010
5
1

Materiale og anvendelse

Medicinsk mellemliggende

MEFENAMINSYRE råmateriale fra 60Mesh formalet til at være D90 <5,56um

ECONAZOLNITRAT råmateriale fra 60Mesh formalet til at være D90<6um

Madpulver

MANGO PULVER råmateriale fra 70Mesh formalet til at være D90<10um (egnet til varmefølsom mad.)

TEPULVER Råmateriale fra 50Mesh-malet materiale til at være D90 <10um

4
5
3
3

Anvendes primært i den farmaceutiske, fødevare- og kosmetikindustrien.

6

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os