Komponenter til Jet Mil
1. lejet udvendigt, forhindre materialet i at trænge ind, og derefter blokere.
2. ventil og ventilkerne er støbedele, ingen deformation efter lang tids brug.
3.CNC-proces sikrer god præcision.
Beskrivelse
DSH dobbeltskrueblander integrerer pulver-, granulat- og væskeblanding. Rotationen af dobbeltskrueblander fuldføres af et sæt motorer og cykloid-reduktionsanordninger. Ved asymmetrisk blanding med to skruer vil omrøringsområdet blive udvidet, og omrøringshastigheden vil accelerere. Blandemaskinen fremmes af to asymmetriske spiraler af den hurtige rotation, der danner to ikke-symmetriske spiralsøjler, der flyder opad fra cylindervæggen. Drejearm drevet af spiralbane, gør spiralmaterialet af forskelligt niveau ind i tappen i konvolutten, forskydning del af materialet, der fremmes, den anden del af materialet bliver kastet skrue, for at opnå fuld cirkel bærende materialer konstant opdateret. De to ovennævnte materialer forbindes derefter med det konkave hulrum i midten og danner en nedadgående strøm af materialer og supplerer hullet i bunden, hvorved der dannes konvektiv cirkulation.
Feature
1. Homogen blanding
2.Kort blandingstid 5-15 minutter
3. Ren udledning og ingen rester
4.Central afgangsventil:
Elektronisk, pneumatisk, manuel (valgfri)
Kugleventil, klapventil, knivventil, sommerfugleventil (valgfri)
5. Hovedakseltætning: Stoppetætning og luftrensningsforsegling
6. Drev: Siemens motor, cykloid eller gearreduktion
7. Grænse-/sikkerhedskontakt (valgfrit)
8.Varme/kølejakke valgfri)
Anvendelse af kegleblander:
1. Anvendelig materiale andel af de fattige, pulver partikler er relativt store materialer;
2. Velegnet til keramisk glasur blanding blid proces, materiale partikler ikke tryk-fodret eller brudt;
3. De varmefølsomme materialer vil ikke overophedes;
4.I pulver-pulverblandingsprocessen er det meget let at tilføje arbejdsbetingelser eller at give en væske til en flerhed af sprøjteudløbsorganer;
5. Den nederste ventil af dislokation bekvemt materiale, da bunden af spiralen ingen armaturer, så der er ingen trykføde fænomen
Arbejdsprincip:
Vandret dobbeltbåndsblander består af vandret U-formet tank, topdæksel med (eller uden) åbninger, enkelt aksel udstyret med dobbeltlags båndblander, transmissionsenhed, støtteramme, tætningselement, udløbsstruktur og så videre. Båndblade er altid to lag. Det ydre lags bånd får materialer til at samle sig fra to ender til midten, og det indre lags bånd gør, at materialer spredes fra midten til to ender. Materialer danner hvirvel under gentagne bevægelser, og der opnås homogen blanding.
Ydeevne og funktioner:
1. Materiale: rustfrit stål 304 / 316L eller blødt stål Q235;
2. Overfladebehandling: maling (blødt stål), polering/sandblæsning (rustfrit stål);
3. Båndomrører: dobbeltlag og dobbeltretninger;
4. Blandertank: vandret, U-formet tank;
5. Skaft: vandret, hult, integreret enkelt skaft;
6. Blandingstid: 5-15 minutter;
7. Arbejdsmodel: batchblanding;
8. Hastighedsreduktion: cycloid reduktion;
9. Rotationshastighed: fast hastighed;
10. Hovedakseltætning: (Teflon) pakningstætning eller luftrensningsforsegling;
11. Åbninger: fødeindtag, mandehul og inspektions-/forbindelsesport;
12. Udløbsventil: pneumatisk eller manuel klapudløbsventil;
13. Arbejdstilstand: NPT (normalt tryk og temperatur);
14. Ikke heavy duty: mixeren kan ikke startes med læssematerialer;
15. Strømforsyning: 220V 50HZ enkeltfaset/ 380V 50HZ 3 faset;
16. Ikke eks-bevis elektronik (motor, elektroniske elementer, styreskab);
Jet mundstykke
Klassificeret hjul
